供應信息
◎污泥干化機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。
◎操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
2020款污泥干化機工作3步驟：
1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;
2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;
3.進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。
（一）運行條件：1、 場地：大約10平方2、 電力需求：15~30KW的電力3、 排水需求：≥DN20的排水管4、 輔助設備：叉車，稱重設備5、 人員配置：1人（每天1.5~2小時，污泥裝卸和卸除）
智能： 采用網帶流水線，自動送、下料大量節省人工成本，采用觸摸屏控制，操作簡單方便，采用變頻無極變速，可自由調節污泥干度
（二）節約環保：占地面積小，設計緊湊美觀，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，設備安裝簡單，安裝、調試周期短，可安裝在室內、外，節約土地面積，用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
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